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  • VSR-60振动时效消除应力系统
  • 1.技术特点
           VSR-60型振动消除应力系统
           本控制系统选用工业控制机机箱,具有良好的扩展性和可靠性,确保主机及技术资料安全;抗电磁场干扰能力强,保证系统在更加恶劣的工业现场正常、可靠运行;
    操作系统板为自主研发的新式系统控制方式、严格的选用原装进口元器件,优化了我们产品的结构并确保系统的精确运行;
           嵌入式程序编入,可根据用户反馈信息进行产品改进升级。
           本系统供电电源电压为交流220V±10%,无需特殊供电,方便随时随地都可操作。
           真彩液晶显示
           采用高清晰、高亮度、真彩大屏幕液晶显示终端,工艺参数、特性曲线动态跟踪显示,可同时观察曲线的变化情况;高精度触摸屏操作界面,人机对话直观,操作更为方便、简单;
           全自动工作模式
           全智能化设计(一件操作),扫频范围设定、判定时效效果等多种时效模式,全部实现智能化,可以满足各种类型复杂构件的特殊要求;运用先进的数字信号处理技术,对拾振器采集的振动信号进行实时在线统计、分析,选取有效的激振频率,可全自动完成振动时效工艺过程;
           手动快速扫频,手动时效
           振动时效最重要的工艺参数为:激振频率、激振力、实效时间、激振器及拾振器的装夹位置。任何设备均不可预知构件的时效要求,更不可能判定构件的有效振型,从而确定合理的时效参数。只有操作人员根据时效要求,观察构件的各阶振型,选择有效的工艺参数。采用手动工作方式,可快速了解构件的特性,选取合理的激振及拾振位置,确定最佳的激振频率和激振力。同时,为了满足批量构件及简单构件的时效要求,被系统增设了手动时效功能,可自动绘制时效曲线及相关数据,为产品检查提供宏观依据,时效时间可在线任意调整。

           多峰振动时效处理
           对系统扫频范围内的谐振峰按工艺要求,进行任意排序并预置,分别对各谐振峰进行时效处理,可设定最高扫频范围,对各谐振峰可任意设定和预置时间,并可根据工艺要求进行再现调整。
           全程参数跟踪监控
           在时效处理过程中,可对时效处理曲线及振幅、电流等参数变化实时监测,可以方便快捷的随时掌控时效处理的全过程。
           USB工艺报告存储
           自动生成时效曲线数据工艺报告,即可现场打印或储存及编辑工件名称编号,工艺文件保存和调用,USB数据输出,可储存数千组时效曲线及工艺报告,可以在其他PC机上编辑、打印时效文件提供同类型构件标准化工艺和提高工作效率;
           设备故障自动提示功能
           该系统设计有自动判断故障现象功能,当设备出现故障时,该功能可自动打印出故障发生的原因及处理方法
           系统保护程序
           采用双保险及自我保护程序,智能化监控时效加速度、电流等参数出现异常情况及过高或负载过大时,系统启动自我保护程序进入待机状态。有效避免了设备的损害。
           内存设备操作手册,方便操作人员调阅;
    2.主要技术参数
           转数范围:2000 R/Min-8000 R/Min;
           激振力调整范围:0-50KN;
           电机额定功率:1500W;
           适宜处理工件重量:≤30吨
           稳速精度:±1R/Min;
           加速度量程:0-50.0g;
           电机额定电流:10A;
           电机额定电压:150V;
           供电电源电压:交流220V±10%,50HZ±4%;
           绝缘等级:E级;
           工作条件:环境温度:-10℃—+40℃;相对湿度:不大于80%(25℃);